隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展和生產(chǎn)力的不斷提高，各種生產(chǎn)設備和車(chē)間生產(chǎn)管理系統慢慢誕生，以適應當前高速生產(chǎn)的時(shí)代。生產(chǎn)追溯軟件系統其實(shí)就是利用條形碼技術(shù)，給不同的產(chǎn)品貼上不同的識別標簽，然后掃描標簽，處理數據信息的一種科學(xué)手段。

　　生產(chǎn)追溯軟件是一種能夠在短時(shí)間內將終端產(chǎn)品與生產(chǎn)基地聯(lián)系起來(lái)，公開(kāi)透明地展示產(chǎn)品流通的每一個(gè)環(huán)節，產(chǎn)品的原材料可以追溯到生產(chǎn)基地，從而實(shí)現產(chǎn)品全過(guò)程追溯監管的系統。

　　生產(chǎn)追溯軟件系統可以追溯產(chǎn)品從原材料制造、質(zhì)量控制、生產(chǎn)加工、銷(xiāo)售到消費者的全生命周期信息，通過(guò)生產(chǎn)追溯平臺系統，產(chǎn)品可以實(shí)現生產(chǎn)、儲存、運輸過(guò)程的遠程實(shí)時(shí)監控。

　　隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們的生活水平越來(lái)越好，對產(chǎn)品質(zhì)量也越來(lái)越重視。由于市場(chǎng)上充斥著(zhù)假冒偽劣產(chǎn)品，企業(yè)紛紛定制防偽標簽。打擊假冒偽劣產(chǎn)品，但如今單純的打假已經(jīng)不能滿(mǎn)足消費者的需求，為此，企業(yè)建立了質(zhì)量追溯體系，實(shí)現了產(chǎn)品供應、生產(chǎn)、流通、銷(xiāo)售、服務(wù)的全過(guò)程。該過(guò)程是可追溯的。

　　生產(chǎn)追溯軟件已廣泛應用于各行各業(yè)。它實(shí)際上是一種可以正向、反向或無(wú)方向跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)控制系統，可應用于各類(lèi)工藝和生產(chǎn)控制系統。

　　生產(chǎn)追溯軟件采用敏捷開(kāi)發(fā)理念和MVC架構，采用最先進(jìn)的技術(shù)完成高效開(kāi)發(fā)。系統框架采用Egg，為Egg提供了自定義上層框架的能力，高可擴展的插件機制，內置的多進(jìn)程管理，基于Koa開(kāi)發(fā)，但性能優(yōu)異，框架穩定，測試覆蓋率高。

　　生產(chǎn)追溯軟件是物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、一物一碼等技術(shù)的綜合應用。在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，可以在重要環(huán)節收集產(chǎn)品數據信息，形成產(chǎn)品可追溯性文件。從而形成了產(chǎn)品從原材料、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢驗、物流運輸等環(huán)節的信息監控。

　　生產(chǎn)追溯軟件的主要工作原理是每個(gè)產(chǎn)品都有一個(gè)條碼，凡是產(chǎn)品流通的地方都會(huì )有記錄，如果發(fā)現問(wèn)題，只需要掃描追溯碼就可以調出數據庫內所有與產(chǎn)品相關(guān)的數據，大大方便了產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤和售后服務(wù)。

　　數字化車(chē)間建設是制造企業(yè)實(shí)施智能制造的主戰場(chǎng)，是走向智能制造的起點(diǎn)。數字化車(chē)間由設備、機器人、AGV、網(wǎng)絡(luò )、信息和數據等組成。

　　數字化車(chē)間是由數字模型、方法和工具組成的綜合網(wǎng)絡(luò )，它包括模擬和虛擬現實(shí)可視化，是通過(guò)連續的數據管理進(jìn)行集成的一種綜合體，是一種基于產(chǎn)品全生命周期相關(guān)數據的新型生產(chǎn)計劃和組織方法。

　　數字化車(chē)間可以解決產(chǎn)品設計與產(chǎn)品制造之間的“鴻溝”，解決工廠(chǎng)、車(chē)間、生產(chǎn)線(xiàn)、產(chǎn)品從設計到實(shí)際制造的轉化過(guò)程，具有突出的現實(shí)意義和應用價(jià)值。虛擬工廠(chǎng)開(kāi)始主要應用于汽車(chē)制造領(lǐng)域。目前，世界各大汽車(chē)制造商都采用數字化工廠(chǎng)進(jìn)行布局規劃和仿真。